廊坊鸡蛋盒印刷。【旭日源】包装纸盒分为粘贴纸盒和折叠纸盒两大类。 因为印版的亲水表面是高能表面,很容易吸附杂质而破坏表面的亲水性,因此对印版表面必须采取适当的保护措施。把保护胶涂抹在印版上,亲油的图文部分并不粘胶,因为是低能表面,也无须保护。亲水的空白部分粘胶,金属的高能表面就被高分子化合物的低能表面所取代,这样印版的空白部分对杂质的吸附作用就被大大地减弱了,印版表面便得到保护,这就是擦胶的目的。保护胶是一种亲水性的可逆胶体,不仅对印版空白部分有保护作用,而且能保持印版的润湿性。
在配页过程中,如果配页后的书帖不经过整理就直接进入后面工序,则非常容易出现掉页的质量问题,所以在书帖进入下一道工序之前,必须对其进行整理。所谓的整理就是将半成品的书帖进行捆扎、压实,并在捆扎、压实好的书帖的书背上涂一层胶黏剂使书背僵硬结实,等书背上的胶黏剂干燥后再将书本整理分开,送入下一道工序。书帖配页后的整理工作是整个无线胶装工艺中非常重要的一步。 热熔胶对温度变化比较敏感,温度将直接影响其粘结性能。在达到一定温度时,热熔胶会开始软化,低于一定温度时,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶时必须考虑温度高低对其粘结性能的影响。由于热熔胶在使用前需要加热,为了保证无线胶装的质量,必须严格控制热熔胶在预热器和胶锅中的温度,尤其是要控制好热熔胶在胶锅中的温度。
近年来,一些标签都是由组合印刷来完成的。组合印刷是柔印、凹印、凸印、网印、胶印等多种印刷工艺的集合体,因此标签组合印刷工艺流程设计涉及的事项较多,如果不能考虑周全,就会影响终的印刷质量。要做好标签组合印刷的工艺流程设计,笔者认为首先必须了解印刷的几个必要因素:承印材料、油墨、印版、印刷机,再根据这几个因素性能的匹配来设计合理的工艺流程。下面就根据这几个因素来谈谈标签组合印刷工艺流程的设计要点。
在干式复合中,如果胶黏剂的工作浓度很低,为了保证胶黏剂的干基上胶量,只有提高胶黏剂涂布时的湿胶量,即选更低线数的网线辊来保证。这样做会带来一系列的问题,如涂胶成本较高、干燥不充分、成品透明度下降、生产效率低等。 一、印刷过程 01墨层厚度及水墨平衡 印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差,显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关,在同样的墨量情况下,水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡,特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下,采用尽可能小的供水量。
1.承印材料问题 承印材料的表面张力低或者表面粗糙不平就可能导致烫印图文不实。一般情况下,承印材料的表面张力低于38mN/m就会出现烫印不实的问题,我们可以通过连线电晕或者底涂等方法来提高承印材料的表面张力。承印材料的表面过于粗糙,则可以采用预印一层透明油墨或撤淡剂的方法进行改善。 印版版面擦胶的作用是:(1)印版版面上擦胶液干燥后,覆盖于版面成硬化胶膜,使印版版面与空气隔离开来,达到了防止印版版面氧化起脏的目的。(2)印版保护胶含有***伯酸。这种酸是很好清除版面油腻的清洁剂,版面擦胶干燥后其作用更大。(3)版面擦保护胶后,其胶液与版面无机盐层接触后,形成一层更好的亲水膜层,提高版面的亲水性。
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